Kunststoffindustrie
Effiziente und schonende Reinigung mit Trockeneis
Saubere Formen, präzise Oberflächen, effiziente Prozesse
In der Kunststoffindustrie zählt Präzision in der Fertigung ebenso wie Sauberkeit in der Produktion. Rückstände von Trennmitteln oder Harzen können die Produktqualität mindern oder teure Stillstandzeiten verursachen. Gleichzeitig müssen Bauteile oft nachbearbeitet oder für Beschichtungen vorbereitet werden – ohne die empfindlichen Oberflächen zu beschädigen.
Mit der Trockeneisstrahltechnologie von ASCOJET steht der Branche eine umweltfreundliche, nicht abrasive und hochpräzise Reinigungslösung zur Verfügung, die Fertigungsprozesse optimiert, Bauteilqualität verbessert und Wartungsaufwand reduziert. Durch die schonende Reinigung kann zudem die Werkzeuglebenszeit deutlich verlängert werden.
Formenreinigung – Sauberkeit ohne Stillstand
Die Reinigung von Kunststoffformen ist entscheidend für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Ablagerungen von Trennmitteln oder Produktionsrückständen führen zu Massabweichungen, Fehlstellen und Glanzunterschieden.
Mit ASCOJET Trockeneisstrahlgeräten lassen sich Formen direkt im eingebauten Zustand reinigen – ohne Ausbau, Abkühlzeit oder Demontage. Das reduziert Stillstandszeiten erheblich und verbessert die Produktivität.
Da das Trockeneis beim Aufprall vollständig sublimiert, entstehen keine Sekundärabfälle, kein Abwasser und keine Rückstände, die die Form oder das Werkzeug beeinträchtigen könnten. Die Reinigung erfolgt trocken, nicht abrasiv und ist somit auch für empfindliche Oberflächen und Präzisionswerkzeuge geeignet. Durch die schonende Reinigung werden die Formen, insbesondere die Schliesskanten, nicht beschädigt und verhindert so weitere Gradbildung bei den Gussteilen.
Entgraten und Abgraten – präzise Nachbearbeitung ohne Beschädigung
Nach dem Spritzgiessen oder Formen müssen Kunststoffteile häufig entgratet werden. Konventionelle Verfahren wie Schleifen, Bürsten oder chemische Reinigung sind zeitaufwendig, erzeugen Abfall und bergen das Risiko, die Oberfläche zu beschädigen.
Das Trockeneisstrahlen mit ASCOJET Systemen entfernt Grate und Rückstände gezielt und gleichmässig, ohne die Materialstruktur zu verändern. Die Kombination aus thermischem Schock, die daraus resultierende mikroskopischer Rissbildung in den Graten und der kinetischen Energie der Trockeneispartikel führt dazu, dass sich unerwünschte Materialüberstände kontrolliert vom Bauteil lösen, während die eigentliche Oberfläche unbeeinflusst bleibt.
Das Ergebnis: saubere, masshaltige Bauteile mit perfekter Oberfläche – ideal für sichtbare Kunststoffkomponenten oder Teile mit engen Toleranzen.
Oberflächenvorbereitung – perfekte Basis für Lackierung und Beschichtung
Vor der Lackierung, Verklebung oder Beschichtung müssen Kunststoffteile frei von Staub, Fett und Trennmittelresten sein. Schon kleinste Verunreinigungen können zu Haftungsproblemen oder Fehlstellen führen.
Mit Trockeneisstrahlen lassen sich Oberflächen gründlich und schonend reinigen, ohne die Struktur des Materials zu verändern. Die Methode ist rückstandsfrei und bereitet selbst empfindliche Bauteile ideal auf nachfolgende Prozesse vor.
Durch die Kombination aus mechanischer Reinigung und thermischem Effekt erzielt das Verfahren eine mikroskopisch saubere Oberfläche – ein entscheidender Vorteil für hochwertige Lackierungen oder Beschichtungen.
Verbundswerkzeugreinigung – Sicherheit und Qualität in der Composite-Fertigung
In der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen (z. B. CFK oder GFK) spielt die Werkzeugreinigung eine zentrale Rolle. Rückstände oder Trennmitteln können die Bauteilqualität und Masshaltigkeit beeinträchtigen.
Mit den ASCOJET Trockeneisstrahlsystemen lassen sich diese Rückstände effizient entfernen, ohne die Werkzeugoberfläche zu beschädigen. Das Verfahren eignet sich besonders für hochpräzise Formen in der Luftfahrt-, Automobil- und Kunststoffindustrie, bei denen andere Reinigungsmethoden zu aggressiv wären.
Die Reinigung erfolgt direkt im Werkzeug, wodurch Prozessunterbrechungen minimiert und Wartungsintervalle verlängert werden – ein klarer Effizienzvorteil in der Serienfertigung.
Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit – Ihre Vorteile auf einen Blick
Der Einsatz von Trockeneis in der Kunststoffverarbeitung bietet zahlreiche betriebliche und ökologische Vorteile:
Bessere Fertigungseffizienz
Reinigung ohne Ausbau oder Abkühlzeit verkürzt Stillstände.
Nicht abrasive Reinigungsmethode
Schont Formen, Werkzeuge und Oberflächen.
Verbesserte Teilequalität
Saubere Formen und Oberflächen sorgen für gleichbleibende Präzision.
Keine Sekundärabfälle
Kein Wasser, keine Lösungsmittel, kein Abfall.
Rückstandsfreie Reinigung
Kein Risiko von Verunreinigungen auf Bauteilen.
Sicher für Umwelt und Mitarbeiter
Trockeneis ist lebensmittelsicher, nicht brennbar und hinterlässt keine chemischen Spuren.
In-House Trockeneisproduktion für die Kunststoffindustrie
Für Unternehmen, die regelmäßig Trockeneis für Reinigungsprozesse benötigen, bietet ASCO komplette Systeme zur Trockeneisproduktion vor Ort. Mit ASCO Trockeneisproduktionsmaschinen lässt sich das benötigte Strahlmedium bedarfsgerecht herstellen – wirtschaftlich, sicher und unabhängig von externen Lieferanten.
Damit profitieren Kunststoffverarbeiter von einer nachhaltigen, zuverlässigen und zukunftssicheren Trockeneisversorgung, die perfekt auf ihre Produktionsprozesse abgestimmt ist.
Saubere Formen. Präzise Bauteile. Effiziente Produktion.
Ob Formenreinigung, Entgraten oder Oberflächenvorbereitung – mit Trockeneis und CO₂-Lösungen von ASCO setzen Unternehmen der Kunststoffindustrie auf höchste Prozesssicherheit, konstante Qualität und maximale Effizienz.
+41 71 466 80 80
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