Trockeneisproduktion
Entdecken Sie, wie moderne Trockeneisanlagen aus flüssigem CO₂ hochwertiges Trockeneis in verschiedenen Formen herstellen – für Industrie, Logistik, Lebensmittel, Pharma und viele weitere
Trockeneisproduktion für Industrie und Handel
Entdecken Sie, wie Trockeneis Ihre Prozesse optimieren kann. Von der Lebensmittel- über die Pharma- bis zur Industrieproduktion – mit modernster Trockeneisproduktion stellen Sie Ihr Kühl- und Reinigungsmedium jederzeit bedarfsgerecht, effizient und rechtzeitig bereit. Profitieren Sie von nachhaltigen Lösungen, maximaler Unabhängigkeit und einer konstant hohen Qualität für Ihre Produktionsabläufe.
Was ist Trockeneis und welche Eigenschaften hat es?
Trockeneis ist festes Kohlendioxid (CO₂) und besitzt eine Temperatur von –78,5 °C. Anders als normales Eis aus Wasser sublimiert Trockeneis direkt vom festen in den gasförmigen Zustand, ohne flüssig zu werden. Diese Eigenschaft macht es besonders hygienisch, rückstandsfrei und ideal für Anwendungen, bei denen Feuchtigkeit unerwünscht ist.
Zu den herausragenden Eigenschaften von Trockeneis zählen:
- Extrem niedrige Temperaturen: Ideal für Kühlung, Konservierung und Kryotechnik.
- Rückstandsfreie Sublimation: Nach der Anwendung bleibt weder Wasser noch Schmutz zurück.
- Vielseitige Formen: Trockeneis kann als Pellets, Blöcke oder Platten produziert werden, passend für verschiedene industrielle, gewerbliche und medizinische Anwendungen.
- Chemische Neutralität: Ungiftig, nicht brennbar und lebensmittelsicher.
- Einfache Handhabung: Kann leicht transportiert, gelagert und bedarfsgerecht eingesetzt werden.
Dank dieser Eigenschaften ist Trockeneis ein leistungsstarkes Werkzeug für Unternehmen in der Lebensmittelproduktion, Pharmaindustrie, Logistik, Landwirtschaft und industriellen Prozessen. Es kombiniert Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in einem Medium.
So funktionieren ASCO Trockeneismaschinen
Schritt 1: Einspritzung von flüssigem CO2
Der Prozess startet, sobald das Steuerungssystem der ASCO-Maschine das Ventil öffnet. Das unter druck stehende flüssige Kohlendioxid aus dem Lagertank fliesst kontrolliert zur Produktionskammer.
Schritt 2: Schnelle Expansion
In der Kammer erfährt das unter hohem Druck stehende CO₂ eine schnelle Druckentlastung. Durch den sogenannten Joule-Thomson-Effekt fällt die Temperatur sofort extrem ab. Etwa die Hälfte des flüssigen CO₂ verwandelt sich in festen CO₂-Schnee, während der Rest als kaltes Gas abgeführt wird. Der Schnee bildet die Grundlage für die weitere Pellet-Herstellung.
Schritt 3: Extrusion zu Pellets
Der lockere CO₂-Schnee wird nun mittels einem Presskolben durch eine Extruderplatte mit genau definierten Löchern gepresst. Dabei entstehen gleichmäßige Pellets oder Nuggets in der gewünschten Größe. Die Maschine sorgt für konstante Dichte, gleichmäßige Form und optimale Qualität der Trockeneis-Pellets, die sofort einsatzbereit sind.
Schritt 4: Sammlung und Nutzung
Die fertigen Pellets werden beim Auswurf direkt in Sammelbehälter ausgegeben. Durch die direkte Herstellung vor Ort entsteht stets frisches Trockeneis mit maximaler Kühlleistung. Dank der automatisierten Steuerung kann der Zyklus kontinuierlich wiederholt werden und passt sich flexibel an Produktionsanforderungen an.
Maschinenarten in der Trockeneisproduktion
Die Trockeneisproduktion erfordert je nach Anwendungsbereich unterschiedliche Maschinentypen. ASCO bietet ein umfassendes Portfolio, das von spezialisierten Pelletizern bis zu Kombimaschinen reicht, um maximale Flexibilität, Effizienz und Qualität zu gewährleisten.
Pelletizer
Pelletizer sind speziell für die Herstellung von Trockeneispellets und Nuggets konzipiert. Der CO₂-Schnee wird durch eine Extruderplatte mit definierten Löchern gepresst, wodurch Pellets in gleichmäßiger Größe entstehen – typischerweise 1,7–16 mm. Pelletizer sind ideal für Kühlketten, Logistik, Lebensmittelindustrie und Trockeneisstrahlanwendungen, bei denen frisches, handhabbares Trockeneis benötigt wird. Dank automatisierter Steuerung liefern ASCO Pelletizer konstante Qualität und hohe Produktionsleistung.
Blockmaschinen
Blockmaschinen produzieren dichte Trockeneisblöcke in verschiedenen Größen. Die Maschine verwendet hydraulische Pressen, um den CO₂-Schnee zu verdichten und ein einheitliches, robustes Endprodukt zu erzeugen. Blockmaschinen eignen sich besonders für Langzeitlagerung, industrielle Anwendungen und großvolumige Kühlketten, bei denen die Lagerfähigkeit von Trockeneis entscheidend ist.
Kombimaschinen (Pellets und Blöcke)
Kombimaschinen verbinden die Vorteile von Pelletizern und Blockmaschinen in einem Gerät. Sie ermöglichen die flexible Produktion von Pellets oder Blöcken je nach Bedarf, ohne zusätzliche Maschinen anschaffen zu müssen. Diese Maschinen sind besonders für Unternehmen interessant, die unterschiedliche Anwendungen bedienen, z. B. Logistik, Lebensmittelindustrie oder Trockeneishandel, und schnell zwischen den Formaten wechseln möchten.
Reformer
Reformer sind spezialisierte Anlagen, die Trockeneispellets in Blöcke umwandeln. Somit erhalten Kunden mit Trockeneispelletizer auch die Möglichkeit Blöcke zu produzieren ohne eine zusätzliche Blockmaschine anzuschaffen.
Verpackungsmaschinen
Verpackungsmaschinen sind die ideale Ergänzung für eine vollständige Trockeneisproduktionslinie. Sie ermöglichen das Abfüllen und Verpacken von Pellets oder Blöcken in Beutel, Folien oder andere Behältnisse, um die Handhabung, den Transport und die Lagerung zu optimieren. Verpackungsmaschinen sorgen für hygienische, sichere und effiziente Prozesse.
Betrieb und Anforderungen
Eine eigene Trockeneisproduktion benötigt vor allem eine verlässliche CO₂-Versorgung – über einen Lagertank mit entsprechenden Anschlussmöglichkeiten. Zudem braucht es geeignete Infrastruktur: ausreichend Platz, eine stabile Stromversorgung, gute Belüftung und eine zuverlässige Gasüberwachung.
Moderne ASCO-Anlagen arbeiten weitgehend automatisiert: Touchscreen-Steuerung, Rezeptverwaltung und Überwachung aller Prozessparameter sorgen für einen sicheren und effizienten Betrieb. Dadurch bleibt der tägliche Aufwand minimal, während Produktionssicherheit und Energieeffizienz maximiert werden.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Sicherheit der Mitarbeitenden. ASCO stellt sicher, dass Mitarbeiter bei der Installation umfassend eingeführt werden, sodass Bedienung, Sicherheitsvorschriften und Notfallmaßnahmen klar vermittelt sind. So können Betriebe die Anlagen von Anfang an sicher und effizient betreiben.
Vorteile einer eigenen Trockeneisproduktion
Maximale Verfügbarkeit
Produzieren Sie Trockeneis genau dann, wenn Sie es brauchen – ohne Lieferengpässe, Wartezeiten oder Qualitätsverluste durch Transport.
Höchste Frische & Qualität
Trockeneis verliert pro Tag 5–20 % an Masse. Mit eigener Produktion erhalten Sie jederzeit frisches, hochverdichtetes Material mit optimaler Kühl- und Reinigungsleistung.
Kosteneffizienz & volle Kontrolle
Eliminieren Sie Lieferkosten, Logistikaufwand und Mindestbestellmengen. Die interne Produktion ermöglicht eine klare Kostenstruktur und bessere Planungssicherheit.
Flexibilität in Form & Menge
Stellen Sie genau die Form her, die Sie benötigen – Pellets, Nuggets oder Blöcke in verschiedenen Größen. Ideal für Kühlkette, Reinigung oder Spezialanwendungen.
Verbesserte Prozesssicherheit
Durch stabile Verfügbarkeit und gleichbleibende Qualität lassen sich Produktionsprozesse, Kühlketten oder Reinigungszyklen zuverlässiger und sicherer betreiben.
Nachhaltigerer CO₂-Einsatz
Die Produktion vor Ort reduziert Transporte, senkt den CO₂-Fußabdruck und ermöglicht – bei Einsatz einer Rückgewinnungsanlage – ein besonders ressourceneffizientes Kreislaufsystem.
Einsatzbereiche der Trockeneisproduktion
ASCO Carefree Mietmodell – maximale Flexibilität ohne Investition
Für Unternehmen, die Trockeneis flexibel und ohne hohe Anfangsinvestition produzieren möchten, bietet ASCO das Carefree Mietmodell. Dabei mieten Sie die passende Trockeneismaschine inklusive Service, Wartung und optionaler CO₂-Belieferung zum monatlichen Fixpreis. Ihre Produktion bleibt jederzeit einsatzbereit, kalkulierbar und planungssicher – ganz ohne Kapitalbindung oder unerwartete Kosten. Ideal für Betriebe mit schwankendem Bedarf, saisonaler Auslastung oder schnellen Projektstarts, die maximale Freiheit bei voller Leistung benötigen.
Zubehör für eine effiziente Trockeneisproduktion
Eine zuverlässige Trockeneisproduktion benötigt die richtige Infrastruktur. ASCO bietet dafür ein abgestimmtes Portfolio an Equipment, das Ihre Produktion stabil, sicher und wirtschaftlich macht. Dazu gehören CO₂-Lagertanks für eine kontinuierliche Versorgung, robuste Trockeneisboxen und -container für optimale Lagerung, präzise CO₂-Messgeräte zur Sicherheitskontrolle sowie passende Verpackungslösungen für den sicheren Transport. Mit diesem Zubehör stellen Sie sicher, dass Ihr Trockeneis frisch bleibt, die Kühlkette nicht unterbrochen wird und Ihre Anlage jederzeit zuverlässig arbeitet.
ASCO – Ihr Partner für die gesamte CO₂-Wertschöpfungskette
Von der CO₂-Versorgung über die Trockeneisproduktion bis hin zu Rückgewinnungstechnologien: ASCO bietet komplette, nahtlos integrierte Lösungen aus einer Hand. Mit langjähriger Erfahrung, innovativen Technologien und einem globalen Servicenetz begleiten wir Unternehmen zuverlässig auf ihrem Weg zu mehr Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit. Lernen Sie uns kennen und entdecken Sie, wie ASCO Sie ganzheitlich unterstützen kann.
Trockeneisproduktion
Fragen & Antworten
Warum sollte ich Trockeneis selbst produzieren?
Selbstproduktion ermöglicht flexible Mengen, Kosteneffizienz, sofortige Verfügbarkeit und Unabhängigkeit von Lieferanten. Mehr hier.
Welche Rohstoffe werden für die Trockeneisproduktion benötigt?
Flüssiges CO₂ aus Lagertanks ist die Basis für Trockeneisproduktion. Mehr hier.
Wie viel Trockeneis kann produziert werden?
Je nach Maschinentyp von einigen Kilogramm bis mehreren Tonnen pro Tag. Eine Übersicht unserer Maschinen finden Sie hier.
Welche Formen von Trockeneis kann ich herstellen?
Mit modernen Trockeneisproduktionsanlagen lassen sich Pellets, Nuggets oder Blöcke in verschiedenen Größen herstellen. Die Form hängt von der Anwendung ab: Pellets eignen sich für Kühlung und Trockeneisstrahlen, während Nuggets und Blöcke zur Kühlung bei Transport, Logistik oder Lebensmittelanwendungen bevorzugt werden. Mit modularen Anlagen können Betriebe gleichzeitig mehrere Formate produzieren. Mehr hier.
Für welche Branchen ist die Trockeneisproduktion interessant?
Lebensmittel, Pharma, Kunststoff, Gummi, Luftfahrt, Eventindustrie, Automobil, Agrarwirtschaft und noch viele weitere. Eine Übersicht der möglichen Anwendungen finden Sie hier.
Kann ich Trockeneis für die Lebensmittelindustrie produzieren?
Ja, ASCO-Maschinen liefern lebensmitteltaugliches Trockeneis für Lagerung, Transport oder Verpackung. Eine Übersicht der Maschinen finden Sie hier.
Welche Vorteile bietet die ASCO Carefree Mietoption?
Mit ASCO Carefree mieten Sie Ihre Trockeneismaschine, Ihren CO₂-Tank, Ihre Verpackungsanlage oder die LH900 CO₂-Flaschenabfüllanlage – ganz ohne hohe Investitionskosten. Sie zahlen einen festen monatlichen Betrag und erhalten dafür modernste Technik, regelmässige Wartung und zuverlässigen Service. Auf Wunsch übernehmen wir auch die CO₂-Versorgung und Tanklogistik. Mehr Informationen
Wie viel CO₂ wird für 1 kg Trockeneis benötigt?
Für 1 kg Trockeneis braucht man etwa 2,2 bis 2,5 kg flüssiges CO₂, da ein gewisser Anteil bei der Expansion verdampft. Moderne Pelletizer optimieren diesen Prozess, um möglichst hohe Ausbeuten zu erreichen und damit die Produktionskosten zu reduzieren.
Wie lange ist frisch produziertes Trockeneis haltbar?
Trockeneis sublimiert kontinuierlich und verliert pro Tag zwischen 5–20 %, abhängig von der Lagerung. In hochwertigen Trockeneisboxen oder isolierten Containern bleibt die Kühlleistung länger erhalten. Betriebe mit eigener Produktion profitieren davon, dass sie exakt die Menge herstellen können, die sie benötigen.
+41 71 466 80 80
info@ascoco2.com
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