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KSM Castings Group: Lebensdauer von Kokillenguss-Formen dank ASCOJET 1701 erhöht

Die KSM Castings Group ist internationaler Entwicklungspartner und Produzent von Gussprodukten aus Leichtmetall für die Automobilindustrie. Nach intensivem Auswahlverfahren mit anderen Strahlgeräten, hat sich das Werk in Hildesheim gleich für zwei Trockeneisstrahlgeräte des Typs ASCOJET 1701 entschieden. Die KSM Castings Group erstreckt sich über den ganzen Globus mit Produktionen in Deutschland, USA, China und Tschechien. Mit ihren Produkten und Lösungen erfüllen sie die zentralen Anforderungen der Märkte: wertorientierte Dienstleistung, Ressourcenschonung und energieeffiziente Produktion.

Die beiden Trockeneisstrahlgeräte ASCOJET 1701 werden zum Entfernen von Formschlichten und Metallresten verwendet. „Aufgrund seiner Robustheit und seiner Leistung ist im Auswahlverfahren das ASCO-Testgerät aus jenen der anderen Hersteller herausgestochen. Deshalb hat sich die KSM Castings Group Anfang 2021 dazu entschlossen, die ASCO Trockeneisstrahltechnologie zum Standard im Werk Hildesheim zu machen“ sagt Herr Joachim Wikinger, Instandhaltung Kokillenguss, von KSM in Hildesheim. Teilbereiche der Formen werden mehrmals täglich abgestrahlt und eine Grundreinigung der Formen, was eine komplette Abstrahlung bedeutet, wird ein- bis zweimal wöchentlich oder je nach Bedarf durchgeführt. In der KSM Castings Group hat man früher die Formen mit Sand abgestrahlt, was zu einer verkürzten Lebensdauer der Form geführt hatte. Deswegen wird nun in allen Kokillenguss-Werken der KSM Castings Group mit Trockeneis gestrahlt.

Das ASCO Trockeneisstrahlverfahren ist ein schonendes und nicht abrasives Reinigungsverfahren. Die gereinigten Oberflächen werden im Gegensatz zu herkömmlichen Strahlmethoden mit Sand oder Glasperlen nicht beschädigt oder verändert. So werden beispielsweise auch Schliessflächen bei Kokillen nicht abgerundet und eine Gratbildung so vermieden. Ausserdem hat das ASCO Trockeneisstrahlverfahren den Vorteil, dass es direkt auf den Anlagen vorgenommen werden kann. So entfallen teure Produktionsstillstände. Selbst heisse Formen, wie z.B. Kokillen können direkt im Prozess gereinigt werden, ohne dass sie merklich abgekühlt werden, womit die Produktion unmittelbar nach der Reinigung wieder aufgenommen werden kann. Das ASCO Trockeneisstrahlverfahren kann somit leicht regelmässig angewendet und in den täglichen Arbeitsprozess integriert werden. Auf diese Weise trägt diese Technologie mit wenig Aufwand zur Qualitäts- und Prozesssicherung bei.  

 

Während der Reinigung mit dem Trockeneisstrahlgerät ASCOJET 1701 bei KSM Castings Group in Hildesheim, Deutschland