Allgemeine Information über Trockeneisstrahlen

Bei der Trockeneisreinigung werden die Pellets im ASCO Trockeneis-Strahlgerät mit komprimierter Luft auf eine Geschwindigkeit von ca. 300 m/s beschleunigt und treffen auf das zu reinigende Objekt, wo sie einen punktuellen Thermoschock erzeugen. Dadurch zieht sich der zu entfernende Belag zusammen und löst sich vom Grundmaterial. Die entstehende kinetische Energie trägt die Beschichtung ab. Die Trockeneispellets gehen beim Aufprall sofort in den gasförmigen Zustand (Sublimation) über und lassen eine trockene Oberfläche zurück. Zurück bleibt nur die abgelöste Beschichtung und es muss kein Strahlmittel entsorgt werden. Da die Pellets nur eine Härte von ca. 2 Mohs besitzen, bleibt die Oberflächenqualität erhalten. Das Prinzip der Trockeneisreinigung ist relativ einfach, dennoch sehr wirkungsvoll.

Der Thermoschock

Durch den plötzlichen, tiefen Temperaturschock auf der Oberfläche zieht sich die Beschichtung oder Verunreinigung zusammen.

Die Rissbildung

Durch das Zusammenziehen der Beschichtung entstehen Risse und das Material wird durch die Kälte spröde.

Die Reinigung

Die mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche auftreffenden Trockeneispellets entfernen den gelösten Belag.

Mit dem ASCO Trockeneisstrahlverfahren können grundsätzlich alle Materialien entfernt werden, die auf Temperaturunterschiede stark reagieren. Farben, Lacke, Klebstoffe, Öl, Wachs, Backwarenrückstände, Bitumen, Kunststoffablagerungen und -Schaum (z.B. PU) usw. werden problemlos und ohne Oberflächenbeschädigung entfernt. Auch empfindliche Objekte wie Schalttafeln oder andere elektrische Komponenten können gereinigt werden. Da das ASCO Trockeneisstrahlverfahren als nicht abrasiv gilt, empfiehlt es sich besonders für die schonende Reinigung von Formen aller Art (z.B. Kokillen, Kernkästen, Spritzgussformen, Druckgussformen, Formen zur PU-Fertigung, Waffeleisen etc.).

Schonend

Das ASCO Trockeneisstrahlverfahren ist ein schonendes Verfahren und wird als nicht abrasiv bezeichnet. D.h. die gereinigten Oberflächen werden im Gegensatz zu herkömmlichen Strahlmethoden mit Sand oder Glasperlen nicht beschädigt oder verändert. So werden beispielsweise auch Schliessflächen bei Kokillen nicht abgerundet und eine Gratbildung so vermieden.

Keine Demontage

Das ASCO Trockeneisstrahlverfahren hat den Vorteil, dass es direkt auf den Formen/Anlagen vorgenommen werden kann. So entfallen teure Produktionsstillstände. Selbst heisse Formen (z.B. Kokillen in Giessereien) können direkt im Prozess gereinigt werden, ohne dass sie merklich abgekühlt werden, womit die Produktion unmittelbar nach der Reinigung wieder aufgenommen werden kann. So kann das ASCO Trockeneisstrahlverfahren leicht regelmässig angewendet und in den täglichen Arbeitsprozess integriert werden. Auf diese Weise trägt diese Technologie mit wenig Aufwand zur Qualitäts- und Prozesssicherung bei.

Trocken

Das ASCO Trockeneisstrahlverfahren ist eine trockene Reinigungsmethode. Deshalb können auch empfindliche Objekte wie Schalttafeln oder andere elektrische Komponenten gereinigt werden. Auch in anderen Industrien, wo Feuchtigkeit zu schwerwiegenden Problemen führen würde (z.B. Lebensmittelbranche), wird diese Reinigungsmethode regelmässig eingesetzt.

Keine Strahlmittelrückstände

Da die Trockeneispellets beim Aufprall auf der Oberfläche sofort in den gasförmigen Zustand übergehen, muss nach der Reinigung kein Strahlmittel entsorgt werden. Somit entfallen Zeit und Kosten für die Entsorgung.  

Umweltfreundlich

Das ASCO Trockeneistrahlverfahren ist eine umweltfreundliche Reinigungsmethode. Wie erwähnt, muss nach der Reinigung kein Strahlmittel entsorgt werden. Zudem werden keine Lösungsmittel oder sonstige chemische Substanzen verwendet.

CO₂ fällt als Nebenprodukt aus anderen Prozessen an (z.B. bei der Amoniak-Produktion oder anderen Verbrennungsprozessen). In Industrieländern wird deshalb CO₂ nicht mehr separat produziert und die Verbrennung von fossilen Brennstoffen zur CO₂-Gewinnung ist komplett verschwunden.

ASCO hat sich im Trockeneistrahlmarkt darauf spezialisiert, individuelle Komplettlösungen nach den spezifischen Kundenbedürfnissen anzubieten. Solche individuellen Lösungen können mit einem einzelnen Strahlgerät beginnen. Weiter gehende Lösungen enthalten beispielsweise eine eigene Trockeneisproduktion, welche Qualität und Flexibilität im Arbeitsprozess erhöht. Oder sie bestehen aus Spezialprojekten mit Schallschutz, Automatisierung oder kundenspezifischen Produkte wie speziell entwickelte Strahlpistolen.

ASCO ist deshalb nicht nur ein Reinigungsverfahren, sondern steht für individuelle Komplettlösungen, die Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess erhöhen.
 

Eine eigene Trockeneisproduktion macht sich schon bei einem Bedarf von wenigen 100 Kilos pro Woche bezahlt. ASCO bietet interessante Gesamtkonzepte, bei denen Sie keine grossen Investitionen tätigen müssen.

Vorteile einer eigenen Trockeneisproduktion:

• Geringerer logistischer Aufwand im Zusammenhang mit Trockeneiseinkauf und -disposition
• Geringerer Trockeneisverlust durch Sublimation Mehr Flexibilität, da stets frisch produziertes Trockeneis zur Verfügung steht
• Effizientere Reinigungsresultate, denn: je frischer das Trockeneis, desto effizienter die Reinigung
• Geringerer Trockeneisverbrauch
• Kürzere Produktionsstillstände