Anfragen & Hilfe
Lassen Sie uns mit einer kurzen Vorstellung beginnen: Wer sind Sie und was ist Ihre Aufgabe bei Subligel?
Ich bin gemeinsam mit Herrn Romain Richert geschäftsführender Gesellschafter der Firma Subligel. Zusammen sind wir für die Weiterentwicklung des Unternehmens sowie das operative Management verantwortlich
Können Sie kurz die Kernaktivitäten von Subligel und Ihre Mission als Unternehmen beschreiben?
Subligel ist auf die Herstellung und Lieferung von Trockeneis spezialisiert. Das ist unsere Hauptaufgabe – und unsere Leidenschaft.
Wann und warum hat Subligel mit dem Geschäft mit Trockeneis begonnen?
Die Anfänge unserer Trockeneisproduktion reichen zurück in die Jahre 1994 bis 1996. Seither haben wir uns konsequent weiterentwickelt und unsere Kompetenzen in diesem Bereich stetig ausgebaut.
Wie hat sich der Trockeneismarkt in Frankreich in den letzten Jahren entwickelt?
Aktuell ist die Industrie in Frankreich etwas ins Stocken geraten – man könnte sagen: „Sie läuft auf drei Zylindern“. Gründe dafür sind unter anderem Produktionsverlagerungen ins Ausland sowie die Schließung energieintensiver Branchen wie Gießereien, die früher große Mengen Trockeneis für die Reinigung von Kernkästen benötigten. Gleichzeitig sehen wir aber positive Entwicklungen. Die Trockeneisreinigung wird in Frankreich zunehmend bekannter und akzeptierter. Auch wenn wir noch nicht auf dem Niveau unserer deutschen Nachbarn sind, ergeben sich heute deutlich mehr Marktchancen als noch vor zehn Jahren. Besonders neue Anwendungen wie das Entgraten von Kunststoffteilen sorgen für zusätzliche Impulse.
Welches sind die wichtigsten Branchen, die Sie mit Ihren Trockeneisprodukten beliefern?
Wir beliefern Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Pharmaindustrie sowie aus der Kunststoffverarbeitung.
Welche Trends beobachten Sie in der Trockeneisbranche? Gibt es innovative oder ungewöhnliche Anwendungen von Trockeneis, die Sie in letzter Zeit gesehen haben?
Ja – das Entgraten von Kunststoffteilen ist einer der spannendsten neuen Anwendungsbereiche, der derzeit stark bei unseren Kunden wächst. Beim Entgraten geht es darum, überschüssiges Material (sogenannter Grat) zu entfernen, das nach dem Spritzgiessprozess an Kunststoffteilen zurückbleibt. Das Trockeneisstrahlen bietet hierfür eine saubere, effiziente und materialschonende Lösung und eignet sich besonders für präzise Bauteile in der Automobil- oder Elektronikindustrie.
Sie verwalten den gesamten Prozess von der Produktion bis zur Auslieferung. Was sind die größten Vorteile für Ihre Kunden?
Die komplette Kontrolle über Produktion und Logistik aus einer Hand bietet entscheidende Vorteile. Trockeneis ist ein sehr sensibles und verderbliches Produkt – deshalb sind pünktliche und präzise Lieferungen essenziell. Nur so können wir unseren Kunden eine optimale Qualität in genau dem Moment liefern, in dem sie gebraucht wird.
Sie verwenden unter anderem die ASCO-Trockeneismaschine BP425i - können Sie uns mehr darüber sagen, wie sie Ihre Produktion unterstützt?
Wir haben uns für die BP425i entschieden, weil sie die einzige Maschine auf dem Markt ist, die alle unsere Anforderungen erfüllt: Sie produziert 5-kg-Blöcke in diversen Dicken und auch Pellets in verschiedenen Größen von 3 mm bis 16 mm.
Für uns ist diese Maschine ein echtes Multifunktionswerkzeug – wir bezeichnen sie gerne als „Schweizer Taschenmesser der Trockeneisproduktion”.
Was waren die Hauptgründe für die Wahl von ASCO-Geräten?
ASCO steht für uns für einfache Bedienung, hohe Effizienz und maximale Flexibilität in der Produktion. Alle unsere Produktionsmaschinen stammen von ASCO – aktuell betreiben wir fünf BP-Maschinen, vier P600 sowie eine EVO-Maschine. Diese Verlässlichkeit und Vielseitigkeit überzeugt uns seit vielen Jahren.